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如何预防液压系统油污染(一)

时间:2021-09-30作者:上海尚晞数控科技有限公司

       液压油是保证液压系统正常工作的重要工作介质,它能为液压系统提供必要的润滑及能量传导。

       液压油也是极易被污染的介质,一旦被污染,不仅造成工作效率的降低,整个液压系统的使用寿命也会缩短。因此在操作中要注意控制液压油污染。那有哪些措施可以起到预防作用呢?小编为大家搜集了一些相关要点。

要点之一是强化现场维护管理。强化现场维护管理是防止外界污染物侵入液压系统和滤除系统中污染物的有效措施。常规的操作主要有以下几个:

       一、检测油液的清洁度

       设备管理部门在检查设备的清洁度时,应同时检查系统油液、油箱和滤油器的清洁度,并建立液压设备清洁度上、中、下三级评分制度,对关键设备的液压系统都要抽查。

数字油缸液压油.jpg

       二、建立液压系统保养制度

       设备管理部门在制定设备保养内容时,要增加对液压装置方面的具体保养内容。

       三、定期对油液取样化验


       应定期、定量提取油样,检查单位体积油样中杂质颗粒的大小和数量或称重量,并作定性定量分析,以便确定油液是否需要更换。

       A、取油样时间:对已规定了换油周期的液压设备,可在换油前一周对正在使用的油液进行取样化验;对新换的油液,经过1000h连续工作后,应对其取样化验;企业中的大型液压设备使用的油液,在使用600h后,应取样化验。

       B、取油样时,首先要把装油容器清洗干净,不许使用脏的容器,以确保数据准确,具体取油样的方法如下:

010501.jpg


       当液压系统不工作时(即在静止状态下),可分别在油箱的上部、中部和下部各取相同数量的油样,搅拌后进行化验;液压系统正在工作时,可在系统的总回油管口取油样;化验所需要的油样数量,一般为300-500mL/次;按油料化验规程进行化验,将化验结果填入油料化验单,并存入设备档案。

       由于篇幅关系,就暂时先介绍如何通过现场维护管理来防控液压系统的油污染,还有其他更多方法,我们留待下次说。



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