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数控旋压机加工前如何正确对刀?

时间:2021-06-03作者:上海尚晞数控科技有限公司

可能有些朋友在看到标题时会疑惑:数控旋压机不是用旋轮对金属坯料进行挤压拉伸,从而达到产品成型的目的吗,怎么会冒出个“对刀”来?其实呀,这个是通俗的说法,也是金属加工行业内常用的叫法,此处的“刀”也可指代旋轮。

对刀是成功加工的关键。刀具设备就位后,在执行加工程序前首先要进行对刀以断定加工的起始点方位。而对刀也常常是操作人员颇感头疼的事,尤其是无数控自测的经济性旋压机。对刀的工作费工费时,尤其是多刀加工时,还需另外测量刀补值。因此选择合理恰当的对刀方法是提高生产效率的第一步。

一般来讲,常用的对刀方法有:点动对刀法和选用对刀仪法。

1、点动对刀法

按住控制面板上的点动键,将刀尖轻触被加工件外表(XZ两个方向分两次进行点动),计数器清零,再退到需设定的初始方位(XZ规划初值),再清零,得到该刀的初始方位。顺次断定每把刀的初始方位,经试加工后再调整到精确的规划方位(起始点)。这种办法无须任何辅具,顺手就可操作,但费时较长。特别是每修磨一次刀具就必须重新调整一次。 此方法适合于简略工序或初度设备调试。

尚晞旋压加工.jpg

2、选用对刀仪法

一般数控旋压床选配的对刀仪有选用的自测设备,但操作杂乱,仍须花费必定的预备时间。该方法适于多刀丈量时运用。

3、选用数控刀具

刀具设备经初度定位后,在经过一段时间切削后发生磨损而需求刃磨。一般刀具刃磨后再次加工时的刀尖方位发生了变化,需要重新对刀。数控刀具的特点是刀具制作精度高,刀片转位后重复定位精度在0.02mm 左右,大幅减少了对刀时间。另外,刀片外表上涂有耐磨层(SiCTiC),使其耐用度提升了3-5倍左右。不过这类刀具所需成本较高。

4、用对刀块对刀示意图  

此法也叫自制对刀块法。用塑料、有机玻璃等材料制成简易对刀块,可便利地完成刀具刃磨后的重复定位。但此法的定位精度较差,一般在0.20.5mm,但不失为一种快速定位办法,对于刀具的再次调整既快也便利了。

数控旋压机上,刀具是直接与坯料接触的加工部件,对于加工产品的精度有着很大影响。合理恰当的对刀方法,能让刀具找到正确的起始加工点,为后面的生产加工埋下一个成功的伏笔。

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