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相比其它工艺,旋压加工在价格和成本上有哪些优势?

时间:2021-04-01作者:上海尚晞数控科技有限公司

拉伸冲压、车削以及旋压是几种常见的金属加工工艺,经常会在加工价格、原料成本、加工效率等维度上进行对比。那旋压加工与另外两种工艺相比,在加工价格和成本上有哪些优势呢?

一、金属用料直径

在金属用料上,旋压加工的用料直径要比拉伸小10%20%。因为旋压的变薄率比拉伸大,另外冲压工艺需要一定的压边料而旋压不需要。

和车削相比,旋压加工为挤压成型,而车削为减材加工,车削浪费的材料更多。

综合上述,三者之中旋压加工所需的材料成本更低。

车削

二、产品加工时间

相比拉伸,旋压加工的时间要久一些,但旋压加工大多是产品一次成型,冲压产品则需要多次成型。并且,旋压加工可以一人同时操作多台旋压机,而冲压的每道工序需要由一个人操作,所以拉伸的用工成本和物料周转成本要比旋压加工高。至于加工效率上,旋压和拉伸因产品而异。

和车削相比,数控旋压机床本身兼具车床车削功能,可以做到旋压和车削一体化,避免二次工装,优势明显。

三、制作样品成本和周期

与拉伸相比,旋压模具制作成本更低,样品制作周期短。另外,当产品需要调整时,拉伸需要从机器上将上下模具拆下才能修复,而旋压可以直接在旋压机上修复和微调旋压模具。

和车削相比,车削一般需要夹具,在制作样品方面比旋压成本低、周期更快。

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四、表面处理成本

由于旋压加工是点接触,加工出的产品上会有细微的旋压纹路需要处理,所以旋压的抛光成本要比拉伸和车削大。

不管是旋压、冲压或是车削,企业在选择加工工艺是都会根据待加工产品的特点进行综合考量,单一的加工工艺已经不能满足生产的需求。所以近来很多厂家都会选择一种加工工艺为主,其它工艺辅助的综合加工模式,实现提升企业效益的目标。

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